Повышение или понижение температуры влияет на величину давления, скорости течения, расходы и т. д., в связи с чем происходит непрерывное расстраивание ручной регулировки. Ручная настройка поглощает большую долю внимания рабочего, снижает производительность и повышает утомляемость.
Поэтому трудно переоценить роль автоматических регуляторов, широко применяемых в пневматических системах машин различных отраслей промышленности и обеспечивающих правильную работу пневматических механизмов.
Автоматическое регулирование вылилось в самостоятельную науку и этому вопросу посвящена многочисленная литература. При автоматическом регулировании контроль и управление совмещены и выполняются при помощи устройств, называемых автоматическими регуляторами.
Как следует из приведенного пояснения, реагирующее устройство выполняет контрольные функции, а также функции измерения и визуального отсчета иди записи величины регулируемого параметра.
На этом принципе устроены контрольно-измерительные приборы, на рассмотрении которых останавливаться не будем. В производственных машинах автоматическое регулирование пневматических систем сводится в большинстве случаев к поддержанию в определенных участках сети в соответствии с технологическими требованиями постоянного или изменяющегося в известных пределах давления.
Каждый автоматический регулятор состоит из следующих основных частей: реагирующего устройства, исполнительной связи и регулирующего устройства.
Реагирующее устройство непосредственно воспринимает изменение и направление изменения регулируемого параметра с помощью чувствительного элемента.
Исполнительная связь оценивает величину импульса, воспринимаемого чувствительным элементом, и устанавливает величину воздействия на регулирующее устройство.